RoHS测试常见疑问解答

RoHS测试常见疑问解答

   　1. 什么是RoHS指令?

　　RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)的英文缩写。即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充，明确规定了六种有害物质的最大限量值。

　　2. ROHS测试里有害物质是指哪些?

　　RoHS一共列出六种有害物质，包括：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。

　　3、电子电器设备中六种有害物质的限值是多少?

　　其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm)，镉(cd)为0.01%(100ppm)，该限值是制定产品是否符合RoHS指令的法定依据。

　　4. 为何推出RoHS测试?

　　(1)设立技术壁垒，提高产品准入门槛

　　(2)加强环境保护，确保可持续发展。

　　首次注意到电气、电子设备中含有对人体健康有害的重金属是2000年荷兰在一批市场销售的游戏机的电缆中发现镉。事实上，电气电子产品在生产中目前大量使用的焊锡、包装箱印刷的油墨都含有铅等有害重金属.

　　5、确定产品是否合格的法律是什么?

　　确定产品是否合格的主要依据是欧盟委员会先后颁布的(2002/95/EC)指令和2005/618/EC决议。

　　6. 何时实施RoHS测试?

　　欧盟将在2006年7月1日实施RoHS，届时使用或含有重金属以及多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场。

　　7. RoHS测试具体涉及那些产品?

　　RoHS指令涉及的产品范围相当广泛，针对所有生产过程中以及原材料中可能含有上述六种有害物质的电气电子产品，几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品，它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。主要包括:白家电，如电冰箱，洗衣机，微波炉，空调，吸尘器，热水器等,黑家电，如音频、视频产品，DVD，CD，电视接收机，IT产品，数码产品，通信产品等;电动工具，电动电子玩具医疗电气设备

　　8. 目前RoHS测试进展情况?

　　一些大公司已经注意到RoHS并开始采取应对措施，如有些数码照相机已经在包装盒上声明：本产品采用无铅焊接;采用无铅油墨印刷等。

　　9、全球对RoHS指令有何反应?

　　世界各国尤其是发达国家，对RoHS指令的出台反响强烈，高度关注，有的称其为绿色环保指令，有的称其为技术壁垒指令，还有的称其为牵动全球制造业神经的指令。其间，美国、日本、韩国、泰国等也相继出台了类似指令。中国是全球制造业大国，也是产品出口大国，出口总量的70%以上涉及到RoHS指令，因此中国政府亦十分重视相关问题，并于2004年出台了《电子信息产品污染防治管理办法》，内容类似RoHS指令，并准备与其同步实施。

　　10、RoHS认证何时做最合适?

　　RoHS指令强制性实施时间从今天起至明年七月一日止，只余下半年多一点的时间了，因此，应当说越早越好，越早越主动，越晚越被动，事实上不少敏锐性高的大型企业，早就着手此项工作了，一是明确规定所采购的零部件、原材料必须是通过了RoHS认证的产品，二是将自己的整机产品进行RoHS认证，同时国内外大部分采购商也对制造商提出了明确要求，凡没有通过RoHS认证的产品一律不签订单。因此，如果您的产品不及早做认证，将会痛失市场，枉然后悔。

　　11、产品不做RoHS认证有何危害?

　　产品不做RoHS认证，将给生产商造成难以估量的损害，届时您的产品无人问津，痛失市场，假如您的产品侥幸进入对方市场，一经查出，将遭遇高额罚款甚至刑拘，从而，有可能导致整个企业关门倒闭。

　　12、相关资质的RoHS实验室为您的产品可提供哪些服务?

　　(1)对产品零部件、原材料进行欧盟RoHS指令的测试与验证服务;

　　(2)对整机设备进行欧盟RoHS测试与验证服务;

　　(3)对电子元件与部件的材料构成声明提供支持服务;

　　(4)对电子零部件、原材料供应商进行第三方评估;

　　(5)对玩具类、纺织品的重金属进行测试服务;

　　(6)对包装材料进行测试与验证服务;

　　(7)对塑料材料中六种增塑剂提供测试服务;

　　(8)对各类电池进行有害物质测试与验证服务。

　　13、如何提供RoHS测试样品?

　　制造商在送检产品之前，最好提前将送检产品自行详细拆分、包装，并分别在每个包装上标明产品名称与编号，原则上每个零部件检测所需的重量为：固体30-50克，液体50-100克。